NiAl-beklädnadspulver med stark bindningsstyrka
Beskrivning
Vi är stolta över att introducera två produkter baserade på NiAl-pulver: KF-2 och KF-6.Dessa två produkter använder olika förhållanden av NiAl-pulver och har unika egenskaper och tillämpningar.
KF-2 använder NiAl82/18, som innehåller 82% Ni och 18% Al.Denna produkt är lämplig för applikationer med en maximal driftstemperatur på 650°C.Det ger en tät, bearbetbar, oxidationsbeständig och slitstark beläggning med självbindande egenskaper.Det finns alltid en exoterm reaktion under sprutningsprocessen, vilket resulterar i utmärkt bindningsstyrka överlägsen Ni5Al-material.KF-2 är lämplig för reparation och återtillverkning av bearbetningsbart kolstål och korrosionsbeständigt stål, och kan även användas för att limma skikt av keramik och bärbara material.
KF-6 använder NiAl95/5, som innehåller 95 % Ni och 5 % Al.Denna produkt är lämplig för applikationer med en maximal driftstemperatur på 800°C och kan appliceras med olika sprutningsmetoder som flame, APS och HVOF.Det ger också en tät, bearbetbar, oxidationsbeständig och slitstark beläggning med självbindande egenskaper.Det finns alltid en exoterm reaktion under sprutningsprocessen, vilket resulterar i utmärkt bindningsstyrka.KF-6 kan även användas för reparation och återtillverkning av bearbetningsbart kolstål och korrosionsbeständigt stål, samt för att binda skikt av keramik och bärbara material.
Sammanfattningsvis är både KF-2 och KF-6 NiAl-pulverbaserade produkter som erbjuder utmärkt bindningsstyrka och slitstyrka.KF-2, som innehåller en lägre andel NiAl-pulver (NiAl82/18), är lämplig för applikationer med en maximal driftstemperatur på 650°C, medan KF-6, med en högre andel NiAl-pulver (NiAl95/5), klarar högre temperaturer upp till 800°C och kan appliceras med olika sprutmetoder.Båda produkterna är idealiska för reparation och återtillverkning av bearbetningsbart kolstål och korrosionsbeständigt stål, samt för att limma skikt av keramik och bärbara material.Valet mellan KF-2 och KF-6 beror på applikationens specifika krav och den maximala driftstemperatur som krävs.
Liknande Produkter
varumärke | produktnamn | AMPERIT | METCO/AMDRY | WOKA | PRAXAIR | PAC |
KF-2 | NiAl82/18 | 404NS | ||||
KF-6 | NiAl95/5 | 282 | 956450NS | NI-109 | 906 |
Specifikation
varumärke | produktnamn | Kemi (vikt%) | Hårdhet | Temperatur | Egenskaper & Applikation | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Al | W | Mo | Cr | Al2O3 | MoS2 | WC | C | Fe | Ni | |||||
KF-2 | NiAl82/18 | 20 | Bal. | HRC 20 | ≤ 800ºC | •Låga, APS, Max.driftstemperatur 650°C. •Tät och bearbetbar oxidationsbeständig och slitstark beläggning. | ||||||||
KF-6 | NiAl95/5 | 5 | Bal. | HRC 20 | ≤ 800ºC | •Låga, APS, HVOF, Max.driftstemperatur 800°C •Tät och bearbetbar oxidationsbeständig och slitstark beläggning | ||||||||
KF-20 | Ni-MoS2 | 22 | Bal. | HRC 20 | ≤ 500ºC | •Används för rörliga tätningsdelar och slipbara tätningsringar •Det kan användas som lågfriktionsmaterial | ||||||||
KF-21T | Ni-Graphite 75/25 | 25 | Bal. | HRC 20 | ≤ 480ºC | •Låga, Max.driftstemperatur 480°C 1. Slitmaterial för turbokompressor •Gäller för nickellegeringar och ståldetaljer •Produkter med högt grafitinnehåll är lämpliga för titandetaljer utan kant •Högt grafitinnehåll förbättrar smörjprestandan •Högt nickelinnehåll förbättrar erosionsbeständigheten •Liknande produkter är olika på grund av olika OEM-specifikationer | ||||||||
KF-22T/R | Ni-Graphite 60/40 | 50 | Bal. | HRC 20 | ≤ 480ºC | |||||||||
KF-21R | Ni-Graphite 75/25 | 25 | Bal. | HRC 20 | ≤ 480ºC | |||||||||
KF-45 | Ni-Al2O3 77/23 | 23 | Bal. | HRC 40 | ≤ 800ºC | •Låga,APS, oregelbunden •Den kan användas för att smälta degel, ändtätningsyta och formyta som skyddande lager | ||||||||
KF-56 | Ni-WC 16/84 | Bal. | 12 | HRC 62 | ≤ 400ºC | •Låga,APS, oregelbunden •Beständighet mot slag, erosion, nötning och glidande nötning | ||||||||
KF-50 | Ni-WC10/90 | Bal. | 10 | HRC 62 | ≤ 400ºC | •Låga, oregelbunden •Beständighet mot slag, erosion, nötning och glidande nötning | ||||||||
KF-91Fe | Fe-WC | 4 | 27 | 9.5 | Bal. | 5.5 | HRC 40 | ≤ 550ºC | •Låga, APS, oregelbunden, Max.driftstemperatur 815°C. •Slitstarkt beläggningsmaterial, som kan användas för reparation av tankbromsbelägg | |||||
KF-110 | NiCr-Al 95/5 | 5 | 7.5 | Bal. | HRC 20 | ≤ 800ºC | •Låga, APS, Max.driftstemperatur 980°C. •Plasmasprutning med självbindande | |||||||
KF-113A | NiCrAl-CoY2O3 | Cr+Al:20, Ni+Co:75 | HRC 20 | ≤ 900ºC | •APS,HVOF, oregelbunden, Max.driftstemperatur 980°C. •Den är tillämplig på reparation av högtemperaturbindningsskikt eller slitage/felaktigt bearbetade delar | |||||||||
KF-133 | NiMoAl | 5 | 5 | Bal. | HRC 20 | ≤ 650ºC | •Självbindande, vanlig hård beläggning för lagerapplicering •Tålig, med bra korrosionsbeständighet och slagprestanda •Används till maskindelar, lagersäte och ventil | |||||||
KF-31 | Ni-Diatomite 75/25 | •Låga,APS, oregelbunden, Max.driftstemperatur 650°C. •För slipbar tätningsbeläggning, inklusive rörliga tätningsdelar, slipbara tätningsringar, lågfriktionsmaterial |